24/07/2024
LES DIFFICULTERS LES PLUS COURANTES DANS LA GESTION DES MATERIAUX EN CONSTRUCTION.
1- L’approvisionnement concurrentiel
2- L’achat des matériaux
3- L’approvisionnement des matériaux
4- Gestion des stocks et des inventaires
1- L’approvisionnement concurrentiel
Il n’est pas rare que la portée d’un projet change au fur et à mesure de l’avancement des travaux, ce qui peut affecter le processus d’appel d’offres. Par exemple, si le propriétaire décide que les matériaux doivent être remplacés par d’autres matériaux de meilleure qualité, sans que cela n’impacte le budget global du projet. L’entrepreneur général donnera normalement son accord, puis travaillera avec ses entrepreneurs spécialisés sur le chantier, tels que l’entrepreneur en électricité, pour déterminer quels ajustements peuvent être faits et comment les faire.
L’entrepreneur en électricité est généralement l’un des derniers entrepreneurs à arriver dans le projet, et si tous les détails du projet ont déjà été déterminés avant qu’il arrive, il peut se voir demander de baisser son offre pour s’adapter à la situation.
Cette situation peut être évitée simplement en entretenant une communication et une implication au sein de l’ensemble des entrepreneurs tout au long du projet. Faire venir tous les entrepreneurs au début, y compris l’entrepreneur en électricité, permettra d’éviter ce problème. Les entrepreneurs peuvent tous fournir des coûts et des délais plus réalistes au propriétaire, et ils pourront aider l’entrepreneur général à déterminer quels ajustements peuvent être réellement apportés au projet en vue d’effectuer les changements souhaités par le propriétaire.
2- L’achat des matériaux
En général, l’achat des matériaux entre dans deux catégories :
Les matériaux principaux : les matériaux spécifiques au projet, tels que dispositifs de commutation, éclairages, et systèmes d’alarme
Les matériaux et produits divers : articles courants tels que câbles, raccords, conduits, attaches, et sangles.
Le processus des achats peut même impliquer la négociation des prix et des quantités avec le fabricant, ce qui peut être assez long parfois. La personne chargée de l’achat des matériaux doit discuter d’un planning de livraison des matériaux afin de garantir qu’ils soient disponibles au bon moment.
Les matériaux divers sont généralement achetés par le biais d’un distributeur, soit en un achat général, soit en fonction d’un processus d’appel d’offres. Cependant, les achats généraux ne sont pas si courants, ceci à cause du marché concurrentiel. Ces matériaux sont plus faciles à acquérir pour l’entrepreneur dans un court délai, ainsi les travaux ne risque pas d’être ret**dés s’il s’y prend plus t**d, pendant le processus de construction.
Les matériaux nécessitent du temps pour être fabriqués spécifiquement pour cette tâche, donc davantage de temps est nécessaire pour les rassembler. Si l’on t**de trop à les commander, ceci peut entraîner des ret**ds importants dans le processus de construction. Le fabricant peut avoir un stock insuffisant au moment de la commande ou avoir besoin de plus de temps pour tout fabriquer.
De nombreux entrepreneurs commandent les matériaux chaque jour selon le besoin et établissent la liste des besoins de chaque domaine pour le jour suivant. Le risque avec cette méthode est que les matériaux ne soient pas là avant que les ouvriers arrivent le matin, et ces derniers peuvent se retrouver bloqués à attendre une bonne partie de la journée que la commande soit livrée sur le chantier.
3- L’approvisionnement des matériaux
Après avoir fait le choix de votre fournisseur et que vos matériaux ont été commandés vient l’attente. Votre entrepreneur devra développer un système pour réceptionner et effectuer le suivi de vos matériaux lorsqu’ils commencent à être livrés. De nombreuses entreprises procèdent en créant un planning de réquisition des matériaux spécifiant les différents matériaux et les quantités pour chacun d’entre eux, ainsi que les dates auxquelles ils doivent tous être livrés. Afin d’éviter d’avoir un surplus de matériaux, de nombreux entrepreneurs ne commandent que 80 pourcents de ce qui est estimé nécessaire pour le projet, puis commandent le reste lorsque l’achèvement des travaux est proche et qu’ils ont une meilleure idée de ce qui sera nécessaire.
En règle générale, les matériaux sont livrés directement sur le chantier, mais parfois ce n’est pas faisable à cause des limites de stockage. Lorsque c’est le cas, les matériaux sont envoyés vers l’entrepôt de l’entrepreneur ou vers un autre lieu de stockage. Toutefois, si un matériau n’est pas nécessaire dans l’immédiat, il peut également être stocké dans l’entrepôt plutôt que sur le chantier, pour des raisons de place ou de sécurité. Par ailleurs, il arrive fréquemment que tout soit envoyé vers un entrepôt si l’entrepreneur prévoit de tout préfabriquer puis d’apporter les différents éléments sur le chantier.
Une fois que vous avez déterminé où et quand tout doit être livré, les choses peuvent se compliquer et vous pouvez faire face à des ret**ds, des problèmes de stockage, des coûts inattendus, et autres. Certaines des complications que vous pouvez rencontrer sont les suivantes :
Un problème de communication entraînant le ret**d de livraison d’un matériau dont vous avez besoin
Un matériau est livré au mauvais endroit, par exemple sur le chantier alors qu’il doit être livré à l’entrepôt, et vice versa
Vous recevez la mauvaise quantité de matériaux. Trop de matériaux peut entraîner des problèmes de stockage, tandis que pas assez peut entraîner un arrêt des travaux en attendant la livraison d’un matériau essentiel au processus de construction
Il existe plusieurs façons d’éviter ces problèmes qui surviennent dans votre projet. Le meilleur moyen d’éviter ce genre de problèmes est de s’assurer que tout est bien noté avant de passer une commande. Entretenir une bonne communication avec vos fournisseurs permettra également d’éviter ces embûches.
Travailler avec des fournisseurs de confiance est également essentiel pour garantir que tout se déroule parfaitement. Parfois, vous paierez un peu plus cher pour vos matériaux, mais au final vous serez gagnant si cela vous garantit le parfait déroulement de votre projet.
4- Gestion des stocks et des inventaires
Le suivi des matériaux, l’inventaire, et le stockage entraînent souvent des difficultés sur le chantier. Si trop de personnes sont impliquées dans le processus, des matériaux peuvent être placés au mauvais endroit à cause d’un simple problème de communication, nécessitant une réorganisation qui entraînera un ret**d.
Le suivi de vos matériaux est un défi énorme en construction, en particulier s’il s’agit d’un gros chantier. Effectuer le suivi des matériaux à mesure qu’ils sont livrés, quand doivent-ils être livrés, et si des ret**ds quelconques ont été constatés est un point essentiel dans la construction. Par ailleurs, un bon système de suivi est important pour permettre de minimiser aussi bien les vols que les pertes, et il vous aidera à trouver ce dont vous avez besoin rapidement et facilement.
La réorganisation de l’inventaire à mesure que les matériaux sont déplacés du lieu de stockage au chantier est un autre domaine pouvant présenter des difficultés en matière de gestion des matériaux. Ceux-ci peuvent être perdus ou endommagés s’ils ne sont pas manipulés correctement, ce qui peut entraîner des difficultés dans le projet. Lorsque vos stocks se trouvent sur le chantier plutôt que dans un entrepôt, ces risques sont réduits, mais il s’agit tout de même d’un problème sur lequel vous devez rester vigilant, quelle que soit la façon dont vos matériaux sont stockés. Votre système de suivi vous permettra également d’éviter les pertes lorsque ceux-ci sont déplacés.
Gardez à l’esprit que tout chantier a des besoins différents en matière de gestion des matériaux, c’est pourquoi vous devez être en mesure de faire certains ajustements pour chaque projet. Mais si vous avez déjà un système performant en place, vous aurez peut-être seulement quelques légers changements à faire d’un projet à l’autre. Il existe d’innombrables systèmes qui vous permettront de gérer vos matériaux plus efficacement et d’éviter les pertes et la casse. Il vous suffit de trouver celui qui fonctionnera le mieux pour votre entreprise.
